发布时间：2026-04-10 浏览：1515次
施工工艺流程
基层处理→基层修补→环氧底漆施工→环氧彩砂中涂施工→环氧彩砂自流平面漆施工→养护固化→成品保护→验收
五、详细施工步骤
5.1 基层处理
1. 采用专业混凝土打磨机对基层地面全面打磨，去除表面浮浆、油污、蜡层及松散颗粒，提高基层粗糙度，增强底漆附着力。
2. 用铲刀、凿子清除基层表面凸起、空鼓部位，对于裂缝部位，采用切割机开V型槽，清理干净后用专用修补砂浆填充压实，确保基层无裂缝、空鼓、起砂现象。
3. 用大功率吸尘机配合吹风机全面清理基层灰尘、杂质，确保基层表面干燥、洁净、平整，平整度误差控制在2mm/2m靠尺范围内。
5.2 基层修补
针对基层局部凹陷、坑洞部位，调配环氧修补砂浆，按照产品配比搅拌均匀后，用刮板将修补砂浆均匀填补，压实抹平，待修补区域完全固化后，再次打磨平整并清理干净，确保基层整体平整度达标。
5.3 环氧底漆施工
4. 按照环氧底漆与固化剂规定配比，用电动搅拌器充分搅拌均匀，搅拌时间不少于3分钟，确保材料混合无死角。
5. 采用滚筒或刮板将底漆均匀涂刷在基层表面，涂刷厚度均匀，无漏涂、流挂现象，底漆用量控制在0.15-0.2kg/㎡，确保底漆充分渗透至基层内部，封闭基层孔隙，增强基层与中涂的粘结力。
6. 底漆施工后，静置养护，养护时间根据环境温度确定，一般为4-8小时，待底漆完全固化、表面干燥后，方可进行下一道工序施工。
5.4 环氧彩砂中涂施工
7. 按配比将环氧树脂、固化剂、彩色石英砂按比例混合，用电动搅拌器快速搅拌均匀，搅拌至彩砂与树脂完全融合，无颗粒、无结块，搅拌后材料需在适用期内用完，避免固化失效。
8. 采用刮板将搅拌好的彩砂中涂均匀摊铺在底漆表面，摊铺厚度控制在1-3mm，根据设计要求调整，摊铺时确保厚度均匀，无高低差，边角部位用小刮板精细处理。
9. 中涂施工完成后，静置养护至完全固化，一般养护时间为12-24小时，固化后用打磨机轻轻打磨表面，去除毛刺、凸起，清理干净灰尘，保证中涂表面平整。
5.5 环氧彩砂自流平面漆施工
10. 面漆施工为核心工序，提前再次检测现场温湿度、基层干燥度，确保符合施工条件；将环氧彩砂自流平面漆与固化剂按配比精准称量，搅拌均匀后静置消泡5分钟，避免施工产生气泡。
11. 施工人员穿戴钉鞋进入施工区域，用专用镘刀将面漆均匀摊铺在中涂表面，利用材料自流平特性，让面漆自动流平，形成平整光滑的面层，摊铺厚度控制在0.8-1.5mm。
12. 面漆摊铺后，立即用消泡滚筒在表面均匀滚动，消除施工过程中产生的气泡，避免滚筒痕迹，确保面层色彩均匀、无气泡、无针孔、无流挂，边角、阴阳角部位手工精细修补，保证整体美观。
5.6 养护固化
面漆施工完成后，立即封闭施工区域，严禁人员踩踏、触碰、灰尘污染，常温环境下自然养护72小时以上，养护期间保持现场通风，避免积水、暴晒、重物碾压，确保地坪完全固化，达到设计强度。
5.7 成品保护
养护完成后，对成品地坪采用专用保护膜、纸板进行全覆盖保护，避免后续交叉施工造成划伤、磕碰、污染，严禁尖锐物品、腐蚀性液体直接接触地坪表面，直至工程整体交付。
